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为了解决套准的问题,一般在制作凹版滚筒时会将各色版的版滚直径适当地加大一些。另一个方面,也可能会由于制作版滚时存在一定的误差。因此,在考虑凹版印刷的色序安排时,一定要将直径zui小的版滚安排在*色印刷,直径zui大的版滚安排在zui后印刷,两者之间按照递增的顺序依次排列。对于凹版印刷中的表印产品,根据墨色的先后顺序排列,先印刷浅色,后印刷深色。一般三原色油墨的色版排列依次为:白—黄—品红—青—黑。对于凹版印刷里印产品,根据墨色的先后顺序排列,先印刷深色,后印刷浅色。一般三原色色版的排列依次为:黑—青—品红—黄—白。在凹版印刷中,无论是里印还是表印,当印刷有专色时,一般色序排列都是安排与三原色油墨相似的同一位置上,而印刷金银色专色时,则一般将其安排在*色之后,因为金银专色油




将不需要的部分去掉,然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核,确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版,则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核,无误后再交生产部门使用。否则,不得投入生产使用。激光制模切一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。一般情况下,做这种版是由纸箱企业根据纸箱规格做出版面规格设计,通过网络传输到专业制版公司,专业制版公司按图样进行版面制作,做好后再发回纸箱企业,并经设计人员审核后交生产部门使用。还有一种制作模切版的方式,就是手工制作,通过计算机绘制出图纸,手工裁版。手工将图纸放大在基版上,使用专业设备进行打孔、锯线,手工装刀线和钢线,完成后进行审核确认, 




、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨,为提高产品质量打下坚实的基目前,在印刷界已出现很多套色彩管理系统,在印刷的颜色上都有了一定的控制,但是在现在印刷客户群体中,他们对色彩的要求日趋苛刻,为了更好的印刷服务,我们有必要了解导致色彩失真的主要因素以及失真的辨别方法。现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩失,由于油墨本身存在纯度问题,因而印刷叠印时也会产生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨复制色彩,而数字采集设备采集到计算机的图像信息通常是R、G、B信息,因而在印刷制版之前需要将图像信息转换成C、M、Y、K模式,即分色处理。所谓“分色”就是将图像每个像素的色彩信息(一般是

 




假线,它是在抄纸时利用特殊装置将由金屑或塑料制成这种成本支出更适合企业的发展。四色印刷是指一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺;而专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。专色印刷:包装产品或书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成,也可以调配专色墨,然后在同一色块处只印某一种专色墨。在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下,有时要选用专色印刷。四色印刷:用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩的色彩变化的照片、画家的彩色美术作品或其他包含许多

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